昆山SMT貼片加工有什么特點？

我國電子加工發(fā)展至今，發(fā)展出昆山SMT貼片加工、PCBA加工、PCB生產(chǎn)、DIP插件加工等等工藝，其中又以昆山SMT貼片加工的影響最大，那么，昆山SMT貼片加工的優(yōu)勢有哪些呢？

1、實現(xiàn)微型化。

昆山SMT貼片加工的電子部件，其幾何尺寸和占用空問的體積比通孔插裝元器件小得多，一般可減小60%～70%，甚至可減小90%。重量減輕60%～90%％。

2、信號傳輸速度高。

結(jié)構(gòu)緊湊、組裝密度高，在電路板上雙面貼裝時，組裝密度可以達到5.5～20個焊點／cm。，由于連線短、延遲小，可實現(xiàn)高速度的信號傳輸。同時，更加耐振動、抗沖擊。這對于電子設(shè)備超高速運行具有重大的意義。

3、高頻特性好。

由于元器件無引線或短引線，自然減小了電路的分布參數(shù)，降低了射頻干擾。

4、有利于自動化生產(chǎn)，提高成品率和生產(chǎn)效率。

由于片狀元器件外形尺寸標準化、系列化及焊接條件的一致性，使昆山SMT貼片加工的自動化程度很高，從而使焊接過程造成的元器件失效大大減少，提高了可靠性。

5、材料成本低。

現(xiàn)在，除了少量片狀化困難或封裝精度特別高的品種，絕大多數(shù)SMT元器件的封裝成本已經(jīng)低于同樣類型、同樣功能的IFHT元器件，隨之而來的是SMT元器件的銷售價格比THT元器件更低。

6、昆山SMT貼片加工技術(shù)簡化了電子整機產(chǎn)品的生產(chǎn)工序，降低了生產(chǎn)成本。

在PCB線路板上組裝時，元器件的引線不用整形、打彎、剪短，因而使整個生產(chǎn)過程縮短，生產(chǎn)效率得到提高。同樣功能電路的加工成本低于